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湿法石灰石/石灰工艺可适用于高中低硫煤种。湿法烟气脱硫技术,尤其是石灰石/石灰烟气脱硫技术,除在燃煤发电厂获得广泛应用外,在硫酸工业、钢铁工业、有色冶金工业、石油化工以及燃煤工业窑炉等烟气脱硫中也获得广泛的应用。
湿法烟气脱硫技术,尤其是石灰石/石灰烟气脱硫技术,除在燃煤发电厂获得广泛应用外,在硫酸工业、钢铁工业、有色冶金工业
双碱法理论上只消耗石灰,不消耗钠碱,但是由于脱硫渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子,再加上烟气中的氧气会将部分Na2CO3氧化成Na2SO4(在循环喷淋过程中,Na2SO4不能吸收SO2),故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。
共6仓室6灰斗,双排布置,每室设9个电磁脉冲阀(3′)、每阀配14条布袋、布袋规格Φ160×5720 mm,每一台除尘器共有滤袋数量9×14×6 =756条。总过滤面积2172m2/台。
与其它脱硫工艺相比,喷淋雾化脱硫工艺原则上有以下优点:
运用旋流射流技术、压力雾化技术,设备阻力小
(除尘器布置方式和除尘器外形尺寸、出灰口离地尺寸可根据现场情况调整)。
滤袋材质采用:聚苯硫醚PPS。滤料,表面防水防油处理。
除尘系统的设计供货范围:
用钠碱液脱硫,循环水基本上是[Na+]的水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象,便于设备运行与保养;
吸收剂的重和脱硫渣的沉淀发生在塔外,这样避免了塔内堵塞和磨损,提高了运行的可靠性,降低了操作费用;
钠基吸收液吸收SO2速度快,故可用较小的液气比1:1-2,达到较高的脱硫效率;
GCT-35型脱硫塔设备选用5层喷头雾化装置,包括管线、喷嘴、支撑、加强件和配件等。其中下面3层为脱硫用喷淋层(常开),上面2层是除雾器冲洗喷淋层(常闭),喷头材质均为陶瓷。
浆液喷淋系统的设计使喷淋层的布置达到所要求的喷淋浆液覆盖率,使吸收溶液与烟气充分接触,从而保证在适当的液/气比(L/G)下可靠地实现所要求的脱硫效率。
本收尘器配备有清灰电气控制装置,一般按定时清灰控制。如用户要求按定阻控制,订货时应注明,其定阻控制的差压计、差压指示报警仪及其他仪表等的费用要另外计算。
本系列产品由制造厂提供设备使用和安装说明书。