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1、安装镀锌风管前，应将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设计的标高和位置进行安装；
2、使用红外线定位放线，确保镀锌风管的间距及直线度，并按镀锌风管的中心线，找出吊杆安装位置， 进行支吊架安装；
3、镀锌风管系统的各部分尺寸和角度确确无误后，开始组对安装，镀锌风管的连接应平直、不扭曲，且连接法兰的螺母应在同一侧；
4、镀锌风管与镀锌风管法兰间的垫片采用厚3mm及以上的耐热橡胶板，垫片不应凸入管内，亦不宜法兰，且垫片中不应含有石棉及其它有害成分，且应耐油耐潮耐酸碱腐蚀；
5、镀锌风管安装时，必须保持镀锌风管中心线的水平，安装一段镀锌风管后使用水平尺测量水平；镀锌风管长度过20m时，必须设置防晃支架，且每个系统不少于一副；
6、在镀锌风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其厚度为2mm。镀锌风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵；
7、各类镀锌风管部件及操作机构的安装，先检查阀门外形及操作机构是否完好，检查动作的灵活性，确认阀门各方面正常之后再进行安装安装方向、位置应正确，在阀门操作机构一侧应至少有350mm的净空间，以便操作、检修；防火分区隔墙两侧的防火阀，距离墙体表面不应大于200mm；
8、防火排烟镀锌风管的支吊架必须单设置，支管、管道式消声器、消声器弯头、防火阀必须单设置支、吊架；
9、镀锌风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验。
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很多管道钢都具有相同的基本铁和碳成分，镀锌通风管道和不锈钢管道系统还含有健康剂量的铬-这种合金赋予不锈钢其的耐腐蚀性。大多数由镀锌金属制成的管道系统是热浸镀锌的，通过使钢在860°F（460°C）的温度下通过锌熔融浴来涂覆具有薄锌层的钢的过程，纯锌与氧气反应形成氧化锌，氧化锌进一步与二氧化碳反应生成碳酸锌，这是一种暗灰色，相当的材料，可在许多情况下阻止进一步的腐蚀，保护钢材免受元素的影响。镀锌钢普遍用于需要防锈的管道系统应用中，并且可以通过表面上的结晶图案（通常称为“亮片”）来识别。热浸镀锌工艺通过一系列的铁锌合金在锌和钢之间形成冶金结合。
为管道系统和管道部件的制造提供了通用且经济的材料。得到的涂层钢的使用方法与未涂层的方式大致相同。镀锌钢适用于达392°F（200°C）的应用。在高于该水平的温度下使用会导致金属间化合物层上的锌剥离。镀锌钢板管道通常用于大多数管道收集管道应用中。我们的镀锌板材管道，或有时称为KD管道，由高质量的镀锌钢制成，方便3英尺长，便于操作。KD被称为“击倒”，因为在安装时，管道接缝处是敞开的，用于切割和安装到您的应用中，例如通风管道和器具，热水器或熔炉。
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风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。检验方法：接线、尺量和观察检查。对于矩形风管边长大于或等于630毫米和保温风管边长大于或等于800毫米，其管长度在1.2米以上,均应采取加固措施。在展开下料过程中,应对矩形板料严格角方,对每片板料的长度、宽度及对角线进行检验，使其误差在允许范围内。下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合起来后，检验尺寸的准确度。板料咬口预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度的一致。
风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊接口不设置螺孔，螺孔具备互换性。检验方法：尺量和观察检查。
（1）胎具是制作矩形法兰使其保证内边尺寸允许偏差、表面平整度和四边垂直的关健装置。在制作胎具时，必须保证四边的垂直度，对角线误差不得大于0.5毫米。
（2）法兰口缝的焊接应采用先点焊后满焊的工艺。胎具制作的接口焊接更为重要，应减少焊接变形引起的尺寸偏差、平整度和垂直度。
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1)针对非常复杂的工业建筑，通风管道在设计，各岗位人员(暖通工程、建筑给排水，供电系统照明灯具与建筑工程)应商议好室内空间隔开，定下每一种管路的设计标高范畴。一般状况下不可越出为自己要求的界线。遇有某些管道要越境时要与别的工程项目商议。
2)处理各种各样通风管道碰撞及融洽的标准，一般为：“小管让粗管，有压让无压”。比如，自来水管道与风管相碰，则理应自来水管道转弯。冷、暖气管与下水管道碰撞，则应更改冷、暖气管道。
3)工程施工前要机器设备主管的技术工程师，将各岗位人员的管道，单线画在一张平面设计图上。每一种管路用一种彩色笔。在各相交点处综合性其设计标高，看是不是有分歧之处，及时处理，将解决问题在安裝以前。
4)为了更好地降低项目投资，节约室内空间，减少楼高，有一些铺设无倾斜度规定的通风管道，能够 穿梁铺设(如自来水管，消防安全喷撒管道等)。