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包装缠绕膜必须具备两个基本性能，
一是具有良好的机械强度、较好的延展性和良好的回弹性，
二是具有较强的表面（单面或双面）粘性。聚乙烯可以生产出机械强度好、延伸性好、回弹性好的薄膜，但很难生产出具有足够表面粘性的塑料薄膜，所以在生产聚乙烯缠绕膜时，往往需要增加胶粘剂助剂的用量。添加以改善薄膜的表面粘性。下面缠绕膜厂家为您介绍。
拉伸膜厂家生产拉伸膜时，拉伸膜表面需要有足够强的粘性。在聚乙烯中混合增黏剂是增加拉伸膜表面粘度的有益方法。目前，在聚乙烯拉伸膜的工业生产中，广泛采用混合增黏剂的方法。低分子量聚异丁烯是目前应用广泛的聚乙烯拉伸膜增黏剂。由于低分子聚异丁烯是一种高粘度液体，与聚乙烯树脂混合后的化合物很难直接喂入挤出机的机筒中。如增黏剂。以上是缠绕膜厂家介绍的缠绕膜中添加的增黏剂的作用。
缠绕膜的生产厂家向我们介绍缠绕膜的颜色搭配。缠绕膜的配色方法来源于视觉配色方法。这种方法使用分光光度计和其他测量仪器来代替人眼和大脑的功能。颜色共享的试错过程由计算机模拟，无需实际混合着色塑料。操作者只需测量反射率，即其标准值，选择颜料进行配色。通过调整配色颜料的浓度，将测量系统与标准转换值相结合。假设操作者选择了合理的颜料，系统会输出一个以质量分数表示的公式，然后将百分比公式转换为质量比。包装膜假设（定性地）知道样品使用什么样的着色剂，计算机可以很容易地计算出配方中各种颜料（染料）的实际用量。
然而，样品中使用的着色剂的配方通常是未知的。在这种情况下，可以选择样品的色度坐标进行颜色匹配。有许多分析和经验可用于选择合适的碳粉配方并确定每种配方中使用的浓度。这些连接的建立需要大量的核算。使用电脑可以将整个配色过程的时间缩短到十分钟。单一颜色的拉伸膜可以由含有不同颜料的几种配方制成。这些配方的功能特性和成分彼此不同。
可以用配色仪器和电脑，得到一个颜色的多种配方，可以由配色人员选择，看用少量昂贵的有机颜料是否经济，是否划算，使用许多廉价的无机颜料，使人们有更好的认识。很棒的选择规划。缠绕膜其他荧光材料的仪器配色和视觉配色都非常困难，因为荧光是一个新的变量，不仅光源会影响试样的检查，入射光与检查方向的夹角也会影响试样的检查。
我们常见的缠绕膜的使用有哪几类呢?
1.有手用缠绕膜，一般这种都是采用手工来打包的方式，手工缠绕膜一般是对品质有较低的要求，一般每卷的重量是在4KG到5KG左右，是以方便来作业。
2.有机用缠绕膜，机用的缠绕膜一般是采用机械打包的方式，它是主要来靠货物的运动带的动模卷来进行打包的，一般对于膜的拉伸强度的要求是较高得，但是它对于膜的拉伸率也是有一定要求的，一般的拉伸率是要求在百分之300左右， 产品的卷重约是15KG左右。
3.有机用预拉伸的缠绕膜，一般这类的缠绕膜是主要应用和机械打包上，打包时的打包机械是要把拉伸膜拉伸到一定的比例后，我们再把缠绕膜缠在打包的货物上，再靠膜的回弹性把货物紧紧的打包，其具有较高的拉伸强度，抗穿刺性能和延伸率。
4.还有小的缠绕膜，是方便于手工来打包和打包小零件产品，其重量比较轻，质量比较好。
1、拉伸包装比收缩包装节省更多的时间和原材料。我们经常看到，包裹在许多产品外包装上的塑料膜通过收缩然后再热封而紧贴产品表面。这种包装方法将浪费产品的包装材料，并且这种包装更浪费人力和时间。2、通用缠绕膜的拉伸性好，并且耐穿刺性和撕裂性也是很强的。因此，通用缠绕膜被广泛应用于各行各业，因为不必担心产品包装缠绕膜会被刺破，所以通用缠绕膜的普及度达到了一个新的高度。3、根据不同产品的包装，通用缠绕膜厂家专门制造了具有不同粘度的缠绕拉伸膜，可以使用不同的产品要求。有些产品在包装时不需要太强的自粘性，因此通用缠绕膜厂家制作了自粘性程度不同的缠绕拉伸膜。
