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◆ 高压管汇的使用
※ 压裂施工后
▪ 施工结束后，由指Ding人员关闭井口，打开泄压旋塞阀，压力显示值降为零后，操作人员方可进入高压区检查、整改设备。
▪ 检查所有高压管汇元件，确保支撑位置无悬空现象。
▪ 检查每台泵车排出法兰螺栓，确保无松动或断裂现象。
▪ 检查高压管汇由壬连接的紧固性和密封性。
▪ 记录高压元件的使用时间、砂量、液量、压力等参数。
▪ 旋塞阀每施工20段注入高压密封脂。
▪ 拆卸管汇前应用清水将残留在高压管件中的压裂液或酸液等腐蚀性物质清除。
▪ 泵车排出区、高压集流区和高压分流区的高压管汇元件进行分类回收、检测、保养、储存。
◆ 高压管汇检测
※ 总体要求
▪ 检查、检测用设备应按GB/T 22513-2013第7章要求的周期进行标定和鉴定。
▪ 静水压试验设备测量范围0～250MPa，精度不低0.05%；磁粉探伤机测量范围0～6000A,精度不低于1%。
▪ 检测项目包括：宏观检测、功能检查、壁厚检测、无损检测、硬度检测、密封试验、声发射检测、产品检测标牌。
▪ 对高压管汇进行解体检测，检测前需拆解高压管汇上的所有异型螺母，对活动弯头的每一个活动关节进行解体。
◆高压管汇维护保养
▪ 不允许带压操作。
▪ 活动弯头维护保养时，应检查承压件本体（如直头和弯头体）内壁是否出现裂纹或冲蚀磨损等现象，并加注润滑脂。
▪ 单流阀维护保养时，检查密封部位，如有破损，应进行更换。
▪ 有缺陷的高压管汇元件，应停止使用并送检。
▪ 维护保养中更换的新零件，应优先采用经检验合格的原厂生产的零件。
▪ 维护保养后应及时填写使用保养记录。
▪ 长期存放的管件启用前应保养一次。
▪ 高压管汇元件不允许进行焊
▪ 其他维护保养项目应符合SY/T6270－2012中5.2～5.9条要求。
▪ 高压管汇元件的常见故障与维护方法见附录C。