矿用道岔的使用降低了铁路铺设的强度,减少了工人的工作量,并降低了国家的一些经济成本。矿用道岔是使车辆从一条轨道到另一条轨道或在另一条轨道上运行的连接装置。那么如何保证矿用道岔的正常使用呢?
1.铁路道岔安装装置固定螺丝紧固,装置无老缺陷。
2.检查煤矿道岔的安装装置是否有裂缝,安装牢固,锁紧效果好。
3.各连杆及外锁装置无旧裂纹,连杆上无磨卡或锈蚀,销孔磨损不超过1mm,绝缘良好。
4.检查油管槽的防护措施是否完好无损,无破损,无压载物等杂物掩埋。
5、连接铁棒的绝缘好,外部锁紧连接铁棒和连接铁棒的绝缘好,当没有绝缘时,保持超过3mm的间隙,不要与其他部件接触,螺栓紧固。
当你在火车站等火车的时候,你会发现火车站里有很多交叉的轨道。实现两条轨道交叉的设备是道岔。而根据应用领域不同的道岔模型也有很大的不同,除了普通列车道岔外,还有一些用于煤矿道岔,我们称之为煤矿道岔。矿井道岔虽然只应用于煤矿开采,其道岔模型也很多,下面我们来看看这些道岔模型的定义。
煤矿道岔是我国煤炭系统中使用的铁路道岔,是连接窄轨铁路线路的基本设备。道岔的标准化、系列化对煤矿或其他矿山的设计、施工和生产也具有十分重要的意义。矿用道岔:矿用道岔、窄轨道岔、铁路窄轨道岔、不同道岔型式,适合我国煤炭行业改用的情况。
结构轻巧,井下浮动道岔需要人工拆卸。在设计和铺设时,也要考虑人体所能承受的结构,以便于人工搬运和拆卸。另外,该矿采用的浮式道岔结构也很紧凑,重量轻,安装只需4~5人。易于拆卸和组装。矿井的浮式道岔应安装在两条平行线上,用螺栓固定。浮动道岔的设计结构为组合式结构。拆分器部件可用夹板、螺栓固定在一起,拆下后可运至地下现场安装。结构稳定,浮式道岔用螺栓固定,各分压器的连接也采用了轨距杆,能有效保证道岔结构的稳定性,正常运行时不易出现转弯、倾斜、跳跃等现象。在过渡段中设计了一个移动轮,实现浮动道岔的整个运动。工作时,运动轮与履带表面分离。当需要移动浮动道岔时,移动轮接触钢轨表面。(2)通用的方法。一组交叉道口应采取“一段路、四单位共抬”的方式。铁路道岔生产厂家指出,应注意四机共升的原则。当导轨水平时,将压力机放在导轨下方的导轨接头上,将导轨上的轨道尺放在导轨上测量水平度,使导轨到达平接头时不会过高;(3)对固定凸台和动凸台芯轨的工作边缘进行磨削,恢复轨道角度圆弧。当钢轨胎面两端和坑内出现磨痕时,应及时打磨,防止磨痕产生和振动。
(4)道岔的机械磨损和道岔轨道对道岔的垂直磨损不均匀或部分道岔枕较低,存在道岔捣固规律。