操作外圆抛光机时，把握好操作细节，可提高抛光的效率，同时也能提高抛光的效率。1、将抛光蜡附在抛光轮上时，不要用力太大，让抛光轮自由旋转，抛光完成后，使用沾有滑石粉的软布将抛光轮上的蜡去掉即可。2、使用工件轻轻碰抛光轮面，可以去掉表面的锐角，如果需要，还可以涂抛光蜡，但不要过量。3、如果用蜡过量，可以使用工具擦拭，效果不理想，可以再重新涂一次蜡。
全自动抛光机用于平面抛光，适用行业有LED，光学玻璃、电子、五金等行业;适用材料分为金属和非金属，使用非常好;自动抛光机分为圆管抛光、凹凸抛光等。自动抛光机的主要目的是提高抛光速率，以减少抛光过程中产生的损伤层。如果速率很高，抛光损伤层不会造成假组织，也不会影响观察到的材料组织。如果使用较厚的磨料，可以去除磨损层，但也有不好的影响，会加深抛光时产生的损伤层。
怎样对新型不锈钢圆管抛光机总经济效益开展提升?1.尤其是对抛光、特小、超薄、易形变不可以上数控磨床，不可以承担很大机械设备工作压力的薄臂、窄缝、片状零件抛光的难点。抛光机抛出去的产品工件规格精度、样子精度和部位精度等原来的精度维持不会改变或略微提升。2.根据精抛光后产品工件明亮如镜，镀锌管也可以做到不锈钢的水准。3.不锈钢管抛光机合适中小型大中型产品工件批量生产生产加工，其效率是传统式抛光机的好几倍，几十倍、甚至上千倍，有重特大经济收益。
圆管抛光机根据转动的抛光轮切削工件外表面，将工件表面的残渣切削掉并提升 表面色度，是一种常见的机械设备抛光机器设备，它的运用范畴比较普遍，小到直徑为15mm的长细轴，大到300mm的圆钢管、不锈钢棒等，历经抛光后不容易危害工件原来的规格，适用五金生产制造、电镀、汽车零配件、标件抛光、不锈钢钢管、铝合金管、空调铜管、铁棍等抛光工艺流程，是现阶段常见的抛光方式，可以提升抛光效率，提升工件表面的光泽度。
