随着人们对药品和安全性问题的关注，越来越多的生产厂商将机器视觉技术引入实际生产中来，以达到提高生产效率，提高产品质量的目的。本公司自主研发了瓶体标签检测系统，该系统采用非接触式自动化测量方式，可快速检测瓶体标签有无，标签喷码缺损和偏移等。比如，对于PET瓶要检测瓶盖和液位是否存在缺陷，如果瓶盖未封闭好，可能会引入异物造成食品不健康。
应用范围：
PET/PP/PE/玻璃瓶
广泛应用于饮品、药品、化妆品等行业
主要功能：
1) CCD图像传感器对瓶体标签进行实时图像；
2) 可根据需要选择检测项；
3) 对不良品图像进行自动存储，可进行历史查询；
4) 自动统计（良品、不良品、总数等），生成质量分析报表；
5) 异常时提供声、光报警，并可控制设备停机；
再次，通过对不合格PET瓶图像的分析，将有缺陷的PET瓶分为两种情况，一种是瓶盖缺陷，另一种是液位不合格。瓶盖缺陷分为高盖、歪盖和无盖三种情况。液位不合格分为高液位和低液位情况。通过基于直线拟合方法的瓶盖检测算法以及基于区域积分的液位检测算法，可以很好的识别上述PET瓶的缺陷。再次，通过对不合格PET瓶图像的分析，将有缺陷的PET瓶分为两种情况，一种是瓶盖缺陷，另一种是液位不合格。应用于36000BPH灌装线生产线检测设备对灌装整线各环节包装质量进行全自动、非接触式在线检测，并对不良品进行定位剔除额定产量：72000瓶/小时瓶型：PET瓶产品容量：500ML～1500ML高度：海拔5～3000米。瓶盖缺陷分为高盖、歪盖和无盖三种情况。液位不合格分为高液位和低液位情况。通过基于直线拟合方法的瓶盖检测算法以及基于区域积分的液位检测算法，可以很好的识别上述PET瓶的缺陷。
用作PET瓶灌装线螺纹盖高歪盖、防盗环检测 主要针对PET瓶螺纹盖的封盖进行检测。它采用2台互成90度角的CCD相机对每个PET瓶的封盖进行拍照和检测，可以可靠检测无盖、高盖、歪盖、防盗环断裂等缺陷。
它可以和喷码和液位就爱内侧配套使用，成为PET瓶饮料生产线常用的检测设备。
用作PET瓶灌装线螺纹盖高歪盖、防盗环检测 主要针对PET瓶螺纹盖的封盖进行检测。它采用2台互成90度角的CCD相机对每个PET瓶的封盖进行拍照和检测，可以可靠检测无盖、高盖、歪盖、防盗环断裂等缺陷。
它可以和喷码和液位就爱内侧配套使用，成为PET瓶饮料生产线常用的检测设备。
玻璃缺陷在线检测系统可以对生产线上的玻璃瓶进行在线质量控制，对尺寸及表面缺陷进行分析识别。在线检查包装在热收缩膜内的瓶子，大检测能力可达20包/分钟
工作原理
玻璃瓶缺陷检测系统解决方案基于2组6个摄像头和一个特殊的背光系统。一组观察瓶子的上半部分（上半部分），另一组观察下半部分（下半部分）（见图1）。每组的摄像机成角度设置以观察瓶子的整个侧壁表面。采用基于直线拟合算法对灌装PET瓶的实时自动检测在实际生产中具有重要的作用。通过反复测试研究，这种配置可以获得具有佳对比度的高分辨率图像，以便检测玻璃瓶的所有典型缺陷。
