氯化镁氯化钙切片机规格断线的处理步骤为：
（1）剪去断线处松散的钢线，并留出长于导轮间距>10cm的两个钢线头子。
（2）用先用粗砂纸将钢线的两个头子的直径砂少到原有钢线的1/2—2/3，砂的长度>5cm，在用细砂纸将钢线的表面砂光滑，后用酒精将两个钢线头子洗干净。
（3）取焊锡丝、焊锡膏、电烙铁将两个砂去5cm的钢线头子重合在一起并将其焊接，过程中用电烙铁重钢线的一头顺势焊道钢线的别一头途中两钢线头子必需完全重合不能让钢线翘起，如有则只有重新焊过，再用细砂纸将焊接的部分砂光滑并用酒精洗净。
（4）焊接的钢线必有一段较长的一段松线，这一步我们要做的是将这一段送的钢线跑到导轮上去。先将工作台上升2mm开启砂浆用手指拨起松弛的钢线，并减少入线口的张力臂开启导轮以0.1m/s的速度走线直到松线较紧的部在导轮上然后松开手指。
（5）计算出焊接的头子完全跑出导轮需要多少的钢线计算公式，焊接处离导轮后一根线的长度除以导轮槽距再乘以钢线绕导轮一圈的长度，并以0.2m/s的速度走线，当跑线过了500m时开启入线口大张力臂当跑线到了离200M就要出导轮的时候减少出线口张力臂直到焊头跑了收线轮上，并将工作台原有的高度上。
（6）主要解决停机时间过久产生线痕的，从0—8m每隔一秒按下加速度直到速度升到8m/s左右，然后点开始切割。
如果想要保证氯化镁氯化钙切片机规格切片的效果，还需要恒温技术的帮助。
那么，这种恒温技术究竟是怎样实现的呢？首先，如果是使用有恒温技术的话，那么在切片机的上面会有一个第恒温控制面板上，这个面板上面会有两组四位LED数码，分别显示用户所设定的温度值（SV）和实际盘面的温度值（PV）。当然，用户还可以根据实际的要求进行调整，以保证精度。
其次，这种恒温技术的控制系统非常先进，能够保证切片机在切片作业的时候，保证较高的精度，其是采用人工智能数显温度控制仪，不仅精度高，而且操作简单方便。第三，厂家还专门为该设备配备了进口的继电器，这种继电器的使用寿命比较高，而且对于温度的控制比较灵敏和稳定。
超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。
ZKY系列机型可广泛用于中药、西药、、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷等多行业干性物料的超微粉碎需求。尤其对于纤维性、高韧性，如虫草、茶叶、灵芝等物料的粉碎效果更为。气流式粉碎机编辑气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、、生化等，低温要求的：、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于、易氧化等物料的粉碎分级加工。
工作原理流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。特点此类型粉碎机适用于超大型产量的化工生产以及矿山等粉碎作业；由于需要强大的气流带动物料撞击，所以其制造气流的功耗相当巨大；占用相当大空间。
