镜面抛光机所能达到的镜面等级有哪些
镜面抛光机的我们在工业中经过能见的一种设备，它的工作原理就是让电机带动碰上抛光轮高速旋转而对其他物品的表面起到摩擦的工具，这种工具可以让其物品的表面变的非常的光滑，不过为了可以提升这种工具的使用寿命一定要注意在日常使用它时的保养。比如，在使用时不能用力过大、在使用抛光蜡的时候不要用过量等，都是它的日常保养细节。因此在选购时要根据不同角度去选购，这样才有利于将自己的利益更大化。
这种镜面的抛光机可以根据需要抛光物品表面的粗糙程度可以分为十二级的等级工艺，8K,12k,16K是我们工业生产中常见的等级要求。这种工具主要是利用电机带到高速转动的抛光轮，来进行对抛光物品起到一个滚压的作用，这样就可以让物品表面有一个非常光滑的表面，经过抛光之后的物品表面的粗糙程度一般情况下都会达到0.2微米以下，而我们上面所说的十二个等级的工艺就是在0.2微米以下的。因此可见，这种镜面抛光机所能达到的等级还是挺大的。本品具抛光及钝化功能，适用于对不锈钢表面要求高度镜面效果的产品。
平面研磨机上如何选用磨盘
铜盘：适合于精磨，一般用于蓝宝石等工件的精磨；
锡盘：适合于精磨，一般用于陶瓷等产品的精磨；
不锈钢盘：用于精磨，一般用于对金属产品的精磨；
铁盘：粗磨，一般用于对铁，合金钢产品的粗磨；
树脂盘：粗磨，一般用于对塑胶，模具等工件的粗磨。
平面研磨机上如何选择磨盘对工件的加工效果起着决定性的作用，所以这是非常重要的技术指标。
磨盘的选用会影响哪些加工指标呢？
在单面机上磨盘会影响工件加工后的平面度，粗超度，镜面效果等。
在双面机上磨盘除了会影响以上单面机的精度外，还会影响工件的平行度，这个非常重要。
铝合金加工按形状与规格分类大致分类如下：
（1）按产品形状分类。
主要可分为板材、带材、条材、箔材、管材、棒材、型材、线材、粉材、锻件和模锻件、冷压件等。
（2）按断面积或质量大小分类。
可分为特大型、大型、中型、小型和特小型等几个类别。如投影面积大于 2m的模锻件，断面积大于400cm的型材，质量大于10kg的压铸件等，都属于特大型产品；而断面积小于0.1cm的型材，质量小于0.1kg的压铸件 等都称为特小型产品。
（3）按产品的外型轮廓尺寸分类。
按产品的外形轮廓尺寸、外径或外接圆直径的大小，铝及铝合金材料也可分为特大型、大型、中小型和超小型几个类别。如宽度大于 250mm、长度大于10m的型材为大型型材，宽度大于800mm的型材为特大型型材，而宽度小于10mm的型材为超小型精密型材等。研磨液在研磨过程中起到的作用有：软化作用、润滑作用、洗涤作用、防锈作用、缓冲作用等几点。
锌合金抛光的操作过程
1、要求中等的产品，人工先把合磨线过掉便可。
2、先放粗磨石粗磨掉面表面砂线，研磨时间依产品而定。
3、用抛光石抛光后取出就可直接电镀，电镀出来比人工过布轮电镀出来更漂亮。
人工过下合磨线，要求很高的还须把整个产品表面都过下砂，直接加抛光石加锌合金研磨剂。研磨时间跟据产品而定，直接冲水洗干净后加入抛光剂抛光10-20分钟后取出便可直接电镀。
